रोबोटिक रबर घटकों को उच्च लचीलापन, घर्षण प्रतिरोध और बेहतरीन कंपन अवमंदन प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। विशिष्ट उत्पादों में रोबोट फ़ुट पैड, जॉइंट डैम्पर, डस्ट बूट, हार्नेस ग्रोमेट और कस्टम सीलिंग समाधान शामिल हैं। औद्योगिक, सेवा और शैक्षिक रोबोटों में व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले, हमारे रबर पुर्जे सटीक गति, लंबी सेवा जीवन और इलेक्ट्रॉनिक एवं यांत्रिक संयोजनों के लिए विश्वसनीय सुरक्षा सुनिश्चित करते हैं।
सभी 4 परिणाम दिखाए जा रहे हैं। औसत रेटिंग के अनुसार क्रमबद्ध।
कंधों, कोहनी, कलाई, कूल्हों, घुटनों और टखनों में प्रभाव को अवशोषित करने, गति की सुगमता में सुधार करने, यांत्रिक घिसाव और शोर को कम करने के लिए उपयोग किया जाता है।
पकड़ बढ़ाने, फिसलन-रोधी प्रदर्शन प्रदान करने, मुलायम संपर्क को सक्षम करने और वस्तुओं को खरोंचने से बचाने के लिए रोबोट के हाथ की उंगलियों या पकड़ने वाली सतहों पर लगाया जाता है।
आंतरिक तारों और सेंसर कनेक्शनों के लिए धूल और पानी से सुरक्षा प्रदान करें, जिससे संवेदनशील घटकों का जीवनकाल बढ़ जाए।
लचीली रबर सामग्री जो इलेक्ट्रॉनिक मॉड्यूल और सेंसर क्षेत्रों को टकराव से बचाती है और विद्युत इन्सुलेशन प्रदान करती है।
फिसलनरोधी, स्थैतिकरोधी, तथा शोर कम करने वाले कार्य प्रदान करते हैं, जिससे विभिन्न सतहों पर रोबोट की स्थिरता बढ़ती है।
सर्वो मोटरों और केबल प्रवेश बिंदुओं को धूल और पानी से बचाएं, जिससे समग्र जीवनकाल बढ़ जाए।

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गुणवत्ता और सुरक्षा के लिए हमारे ROHS, REACH, और TS16949 प्रमाणित उत्पादों पर निर्भर रहें।
– उत्पाद की आवश्यकताओं (जैसे, कठोरता, लचीलापन, प्रतिरोध) के आधार पर उपयुक्त रबर यौगिक का चयन करें।
- वांछित गुण प्राप्त करने के लिए रबर यौगिक को एडिटिव्स, फिलर्स और क्योरिंग एजेंटों के साथ मिलाएं और मिश्रित करें।


– आकार, आकृति और विवरण सहित उत्पाद के विनिर्देशों के अनुसार मोल्ड को डिज़ाइन करें।
- धातु या सिलिकॉन जैसी सामग्री का उपयोग करके मोल्ड का निर्माण करें, यह सुनिश्चित करते हुए कि यह सटीक और टिकाऊ है।
- मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान चिपकने से रोकने के लिए मोल्ड रिलीज एजेंट लगाएं।
- तैयार रबर सामग्री की एक मापी गई मात्रा, जिसे "चार्ज" के रूप में जाना जाता है, को मोल्ड गुहा में रखें।
- अंतिम उत्पाद के आकार और गुणों में एकरूपता सुनिश्चित करने के लिए आवेश को समान रूप से वितरित करें।
- रबर चार्ज को संपीड़ित करने के लिए नियंत्रित दबाव में मोल्ड को बंद करें।
- मोल्ड को उपचार तापमान तक गर्म करें, जिससे रबर नरम हो जाए और मोल्ड गुहा को भरने के लिए प्रवाहित हो।
- उचित सामग्री वितरण प्राप्त करने और दोषों को कम करने के लिए पूरे इलाज चरण में लगातार दबाव लागू करें।
- रबर के क्रॉस-लिंकिंग और वल्कनीकरण को सुविधाजनक बनाने के लिए मोल्ड को एक निर्दिष्ट अवधि के लिए इलाज तापमान पर बनाए रखें।
- इलाज का समय और तापमान रबर यौगिक की विशेषताओं द्वारा निर्धारित किया जाता है।


- उपचार के बाद, तापीय आघात को रोकने और अंतिम उत्पाद की आयामी स्थिरता बनाए रखने के लिए मोल्ड को धीरे-धीरे ठंडा होने दें।
- सांचे को खोलें और सावधानीपूर्वक रबर उत्पाद को निकालें, जिसे "हरा भाग" कहा जाता है।
- औजारों या मशीनरी का उपयोग करके हरे भाग से अतिरिक्त फ्लैश या अतिप्रवाह सामग्री को छाँटें।
- वांछित रूप और आयाम प्राप्त करने के लिए बफिंग या ग्राइंडिंग जैसी अतिरिक्त परिष्करण प्रक्रियाएं करें।

- तैयार उत्पाद में दोषों, जैसे हवा की जेबें, रिक्त स्थान या सतह की खामियों के लिए निरीक्षण करें।
- यह सुनिश्चित करने के लिए गुणवत्ता परीक्षण आयोजित करें कि उत्पाद कठोरता, तन्य शक्ति और अन्य प्रासंगिक गुणों सहित विनिर्देशों को पूरा करता है।
- ऐसी पैकेजिंग डिजाइन करें जो सुरक्षा प्रदान करे और उत्पाद के आयामों के अनुरूप हो।
- परिवहन के दौरान क्षति को रोकने के लिए उपयुक्त कुशनिंग सामग्री का उपयोग करें।
– पैकेजों पर उत्पाद की जानकारी, बारकोड और हैंडलिंग निर्देश लिखें।


- इष्टतम परिवहन विधियों, मार्गों और वाहकों का निर्धारण करें।
-पैकेज्ड उत्पादों को परिवहन वाहनों पर सुरक्षित रूप से लोड करें।
- क्षति को रोकने के लिए हैंडलरों को उचित हैंडलिंग तकनीकों के बारे में निर्देश दें।
- डिलीवरी शेड्यूल के अनुपालन के लिए शिपमेंट की निगरानी करें।
-अंतर्राष्ट्रीय शिपमेंट के लिए सीमा शुल्क नियमों का अनुपालन सुनिश्चित करना।
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