로봇 고무 부품

로봇공학용 맞춤형 고무 부품

로봇 고무 부품은 높은 유연성, 내마모성, 그리고 탁월한 진동 감쇠력을 제공하도록 설계되었습니다. 대표적인 제품으로는 로봇 풋 패드, 조인트 댐퍼, 먼지 방지 부츠, 하네스 그로밋, 그리고 맞춤형 실링 솔루션이 있습니다. 산업, 서비스 및 교육용 로봇에 널리 사용되는 당사의 고무 부품은 정밀한 움직임, 긴 수명, 그리고 전자 및 기계 어셈블리의 안정적인 보호를 보장합니다.

조인트 부싱 및 충격 댐퍼

어깨, 팔꿈치, 손목, 엉덩이, 무릎, 발목에 사용되어 충격을 흡수하고, 움직임의 부드러움을 개선하고, 기계적 마모와 소음을 줄입니다.

손가락 패드 및 엔드 이펙터 고무

로봇 손의 손가락 끝이나 그립 표면에 적용되어 그립력을 높이고, 미끄럼 방지 성능을 제공하며, 부드러운 접촉을 가능하게 하고, 물체가 긁히는 것을 방지합니다.

케이블 부츠 및 센서 개스킷

내부 배선과 센서 연결부에 먼지와 물로부터 보호하여 민감한 부품의 수명을 연장합니다.

인간형/사족 로봇 고무 부품

로봇 고무 부품, 미끄럼 방지 발 패드와 휠 커버, 내구성 있는 트레드 패턴, 인간형 로봇 관절과 발 보호에 사용됩니다.

보호용 스킨 및 커버

전자 모듈과 센서 영역을 충돌로부터 보호하고 전기적 절연을 제공하는 유연한 고무 소재입니다.

발바닥 패드 / 발 댐퍼

미끄럼 방지, 정전 방지, 소음 감소 기능을 제공하여 다양한 표면에서 로봇의 안정성을 향상시킵니다.

다리 밀봉 그로밋 및 부츠

서보 모터와 케이블 진입 지점을 먼지와 물로부터 보호하여 전반적인 수명을 늘립니다.

맞춤형 솔루션을 통해 우수성 제공

우리를 차별화하는 요소

귀하의 요구 사항을 충족하는 탁월한 서비스

울롱은 무료 고무 부품 디자인을 제공합니다

무료 맞춤형 디자인

추가 비용 없이 고유한 아이디어를 실현하는 맞춤형 디자인 솔루션을 제공합니다.

사내 금형 워크숍

사내 금형 워크숍

효율적인 사내 금형 제조로 제품 개발을 가속화하세요.

평가를 위한 무료 샘플

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고품질 대량 생산

공인 품질


품질과 안전성을 위해 ROHS, REACH, TS16949 인증을 받은 당사 제품을 확인해 보세요.

고품질 고무 성형 제품을 생산하는 방법은 무엇입니까?

우리는 모든 단계에서 함께합니다

1. 재료 선택

 – 제품의 요구 사항(예: 경도, 유연성, 내구성)에 따라 적절한 고무 합성물을 선택하세요.


– 고무 화합물을 첨가제, 충전제, 경화제와 혼합하고 블렌딩하여 원하는 특성을 얻습니다.

고무 원료 보관 공간
고무 몰드 공간 확보

2. 금형 준비:

 – 크기, 모양, 세부 사항 등 제품 사양에 맞춰 금형을 설계합니다.

– 금속이나 실리콘 등의 소재를 사용하여 정밀하고 내구성이 뛰어난 금형을 제작합니다.

– 성형 과정에서 붙는 것을 방지하기 위해 이형제를 바르십시오.

3. 로딩 및 사전 성형:

 – 준비된 고무 재료를 "충전물"이라고 하는 측정된 양만큼 금형 캐비티에 넣습니다.


– 최종 제품의 모양과 특성이 균일하도록 전하를 균등하게 분배합니다.

4. 압축 성형:

– 고무 충전물을 압축하기 위해 압력을 조절하여 금형을 닫습니다.

– 금형을 경화 온도까지 가열하여 고무가 부드러워지고 흘러 금형 캐비티를 채우도록 합니다.


– 경화 단계 전체에 걸쳐 일정한 압력을 가해 재료가 적절하게 분포되도록 하고 결함을 줄입니다.

5. 경화:

– 고무의 가교 및 가황을 용이하게 하기 위해 금형을 지정된 기간 동안 경화 온도에서 유지합니다.


– 경화 시간과 온도는 고무 화합물의 특성에 따라 결정됩니다.

고무 성형 공정
고무 벨로우즈 제조 공정, 먼지 보호 및 진동 차단을 위한 주름진 구조의 성형된 유연한 씰의 클로즈업.

6. 냉각 및 탈형:


– 경화 후 금형을 서서히 식혀 열 충격을 방지하고 최종 제품의 치수 안정성을 유지합니다.


– 금형을 열고 "녹색 부분"이라고 하는 경화된 고무 제품을 조심스럽게 꺼냅니다.

7. 트리밍 및 마무리:

 – 도구나 기계를 사용하여 녹색 부분에서 과도한 플래시나 오버플로우 물질을 잘라냅니다.


– 원하는 모양과 치수를 얻기 위해 연마나 연삭과 같은 추가적인 마무리 공정을 수행합니다.

고무 바퀴 수명 테스트

8. 품질 관리 및 테스트:

– 완성된 제품을 검사하여 공기 주머니, 틈새 또는 표면 결함과 같은 결함이 있는지 확인합니다.


– 경도, 인장 강도 및 기타 관련 특성을 포함한 사양을 제품이 충족하는지 확인하기 위해 품질 테스트를 수행합니다.

9. 포장 :

– 제품의 크기에 맞고 보호 기능을 갖춘 포장을 디자인하세요.

– 운송 중 손상을 방지하기 위해 적절한 완충재를 사용하세요.

– 제품 정보, 바코드, 취급 지침이 적힌 라벨을 패키지에 붙입니다.

하늘색 고무 바퀴
고무 부품 배송

10.운송:

- 최적의 운송 방법, 경로, 운송업체를 결정합니다.

- 포장된 제품을 운송차량에 안전하게 싣습니다.

-손상을 방지하기 위해 올바른 취급 기술을 취급자에게 교육합니다.

- 배송 일정을 준수하는지 배송물을 모니터링합니다.

- 국제 운송에 대한 관세 규정을 준수하세요.

간편한 맞춤형 고무 부품

Julong Rubber에서는 복잡한 것을 간단하게 만들어 드립니다! 오늘부터 다음 3단계를 따라 시작하세요!

첫 번째 단계 주문 고무 부품

구매대행 요청

귀하의 요구 사항을 최대한 구체적으로 알려주고 도면, 참조 사진을 제공하고 아이디어를 공유하십시오.

2단계 주문 고무 부품

솔루션 및 견적 받기

우리는 귀하의 요구 사항과 도면에 따라 최상의 솔루션을 연구할 것이며 구체적인 견적은 24시간 이내에 제공됩니다.

3단계 주문 고무 부품

양산 승인

고객님의 승인과 입금을 받은 후 대량 생산을 시작하며, 배송을 처리해 드리겠습니다.

주롱 고무 전문가

무료 견적 받기

무료 견적과 맞춤형 고무 부품에 대한 전문 지식을 원하시면 저희에게 연락하세요. Julong Rubber에서 귀사의 프로젝트에 딱 맞는 솔루션을 찾으실 수 있습니다.   

이메일: info@rubberandseal.com

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