Materialen van Uitmuntendheid

Creëren met de besten in de branche

Bij Julong Rubber geven we prioriteit aan het gebruik van de beste materialen om de duurzaamheid, efficiëntie en prestaties van elk product te garanderen. Ontdek de verschillende hoogwaardige materialen die de basis vormen van onze premium rubbercomponenten.

Rubbermaterialen:

Bent u klaar om rubberen onderdelen op maat bij ons te laten maken?


De essentie van kwaliteit: onze materiaalkeuze

Achter elk uitstekend product schuilt een uitzonderlijk materiaal

Onze toewijding aan uitmuntendheid is diepgeworteld in de materiaalkeuze die we gebruiken. Van de flexibiliteit van siliconen tot de veerkracht van EPDM, elk materiaal wordt gekozen vanwege zijn unieke eigenschappen. Zo garanderen we dat onze producten zich onderscheiden op het gebied van functionaliteit en duurzaamheid. Duik dieper in de materiaalkunde die de basis vormt voor de gerenommeerde producten van Julong Rubber.

Op maat gemaakte rubberen spuitgietonderdelen

Julong Rubber biedt een gevarieerde selectie rubbercompounds, afgestemd op uw gietvereisten. Ons assortiment veelgebruikte gietmaterialen omvat:

  1. Natuurrubber (NR): De voorkeur gaat uit naar hoge elasticiteit en treksterkte.
  2. Styreen-butadieenrubber (SBR): Bekend om zijn slijtvastheid en goede verouderingsbestendigheid.
  3. Nitril-butadieenrubber (NBR): Biedt uitstekende olie- en brandstofbestendigheid.
  4. Ethyleenpropyleendieenmonomeer (EPDM): Bestand tegen UV-straling, ozon en extreme weersomstandigheden.
  5. Polybutadieenrubber (BR): Zeer gewaardeerd vanwege de hoge slijtvastheid en flexibiliteit bij lage temperaturen.
  6. Neopreen (CR): Uitstekend geschikt voor toepassingen waarbij een gemiddelde olie- en benzinebestendigheid vereist is.
  7. Siliconenrubber (VMQ): Hoge thermische stabiliteit en flexibiliteit over een breed temperatuurbereik.
  8. Fluorkoolstof (FKM/Viton): Uitzonderlijke bestendigheid tegen chemicaliën, temperatuur en oxidatie.
  9. Butylrubber (IIR): Luchtdicht en wordt gebruikt in veel soorten binnenbanden.

10. Polyurethaan (PU): Biedt een unieke combinatie van stevigheid, elasticiteit en duurzaamheid.

11. Sponsrubber: De veelzijdige dempingsoplossing

12. Chloorsulfonaatpolyethyleen (CSM): Het duurzame, weer- en chemicaliënbestendige rubber.

13. Gehydrogeneerd nitrilbutadieenrubber (HNBR): Verbeterd olie- en temperatuurbestendig elastomeer.

14. Acrylaatrubber (ACM): Uitzonderlijke weerstand tegen hitte en olie.

15. Ethyleenacryl-elastomeer (AEM): Langdurige hittebestendigheid met verbeterde flexibiliteit.

16. Epichloorhydrinerubber (ECO): Uitstekende brandstof- en oliebestendigheid.

17. Door de Food and Drug Administration (FDA) goedgekeurde elastomeren: Veiligheid bij contact met levensmiddelen en farmaceutische producten.

Uitgebreide rubbermaterialengids

De diverse wereld van rubbermaterialen biedt een scala aan keuzes, geschikt voor diverse toepassingen. Van de automobielindustrie tot de gezondheidszorg, elk rubbertype heeft unieke eigenschappen. Onze uitgebreide gids belicht de verschillende kenmerken en ideale toepassingen van elk materiaal, zodat u een weloverwogen keuze kunt maken voor uw specifieke behoeften. Of u nu prioriteit geeft aan flexibiliteit, duurzaamheid of bestendigheid tegen bepaalde chemicaliën, onze onderstaande tabel geeft u alles wat u moet weten. Duik in de veelzijdige wereld van rubbermaterialen en ontdek ze.

rubber materiaalgegevens

Belangrijkste voordelen van natuurrubber

  • Uitzonderlijke elasticiteit – Natuurlijk rubber rekt uit en komt moeiteloos terug in zijn vorm.
  • Hoge treksterkte – Bestand tegen zware lasten en druk.
  • Superieure slijtvastheid – Presteert beter dan synthetisch rubber in toepassingen met veel slijtage.
  • Schok- en trillingsabsorptie – Ideaal voor het dempen van geluid en schokken.
  • Milieuvriendelijk en hernieuwbaar – Ontbindt op natuurlijke wijze en ondersteunt duurzame landbouw.

🔧 Prestatietabel voor toepassingen met natuurrubber

Industrie Belangrijkste toepassingen Operationele Temp. (° C) Sterke punten Challenges
Automobielsector Banden, motorbevestigingen, slangen -50 te + 100 Elasticiteit, belastingsweerstand Ozonafbraak
MEDISCHE Handschoenen, katheters, slangen -60 te + 80 biocompatibiliteit Latexallergie
constructie Seismische lagers, uitzetvoegen -45 te + 85 Schok absorbtie UV/Ozongevoeligheid
LUCHT- EN RUIMTEVAART Banden, pakkingen, dempers -60 te + 100 Impact weerstand Brandstof-/chemische compatibiliteit
Industriële Transportbanden, rollen -40 te + 90 Slijtvastheid Chemische bestendigheid
Landbouw Banden, irrigatieslangen -30 te + 70 Milieuvriendelijk, flexibel Duurzaamheid bij slecht weer

Belangrijkste eigenschappen van SBR:

  • ✅ Hoge slijtvastheid
  • ✅ Goede verouderingsstabiliteit
  • ✅ Kosteneffectief in vergelijking met natuurrubber
  • ✅ Matige flexibiliteit en elasticiteit
  • ✅ Bestand tegen milde chemicaliën en hitte

🔧 Prestatietabel voor SBR-industrietoepassingen

Industrie Primaire toepassingen Belangrijkste voordelen Beperkingen
Automobielsector Banden, riemen, afdichtingen Slijtvast, kosteneffectief Matige olie-/chemische bestendigheid
Industriële Transportbanden, rollen Slijtvastheid, duurzaamheid Niet geschikt voor agressieve chemicaliën
constructie Afdichtmiddelen, membranen Flexibiliteit, betaalbaarheid Voor UV-/ozonbestendigheid zijn additieven nodig
Consument Schoenen, matten Comfort, lage kosten Lagere chemische resistentie

Belangrijkste eigenschappen van NBR:

  • ✅ Uitstekende bestendigheid tegen op aardolie gebaseerde oliën en brandstoffen
  • ✅ Hoge slijt- en slijtweerstand
  • ✅ Breed bedrijfstemperatuurbereik (-40°C tot +120°C)
  • ✅ Lage compressieset voor langdurige afdichtingsprestaties
  • ✅ Goede treksterkte en mechanische duurzaamheid
  • ✅ Flexibel bij lage temperaturen, geschikt voor koude omgevingen
  • ✅ Matige bestendigheid tegen zuren, basen en chemicaliën
  • ✅ Kosteneffectief voor grootschalige industriële toepassingen
  • ✅ Verkrijgbaar in HNBR-varianten voor verbeterde hitte-, ozon- en chemische bestendigheid

🔧 Prestatietabel voor NBR-industrietoepassingen

Industrie Primaire toepassingen Belangrijkste voordelen Beperkingen
Automobielsector Afdichtingen, pakkingen, slangen Oliebestendigheid, temperatuurtolerantie Matige ozonbestendigheid
Industriële Hydraulische afdichtingen, slangen Drukbestendigheid, chemische bestendigheid Beperkte UV-bestendigheid
constructie HVAC-isolatie, pakkingen Thermische isolatie, schimmelwerend Lagere duurzaamheid in aan UV blootgestelde gebieden
LUCHT- EN RUIMTEVAART Brandstofafdichtingen, hydraulische afdichtingen Brandstofcompatibiliteit, hogedrukafdichting Beperkte flexibiliteit bij lage temperaturen
Gezondheidszorg Handschoenen, zeehonden Latexvrij, perforatiebestendig Niet geschikt voor sterilisatie met hoge temperaturen

Belangrijkste eigenschappen van EPDM

  • ✅ Uitstekende weerstand tegen ozon, UV en weersinvloeden
  • ✅ Uitstekende water- en stoombestendigheid
  • ✅ Breed bedrijfstemperatuurbereik (-50°C tot +150°C)
  • ✅ Superieure flexibiliteit en elasticiteit, zelfs bij lage temperaturen
  • ✅ Goede elektrische isolatie-eigenschappen
  • ✅ Bestand tegen polaire stoffen zoals ketonen, alcoholen en zuren
  • ✅ Lage compressievervorming, waardoor een langdurige afdichting wordt gegarandeerd
  • ✅ Niet giftig en geschikt voor drinkwatertoepassingen
  • ✅ Uitstekende compatibiliteit met remvloeistoffen op glycolbasis en hydraulische vloeistoffen op basis van fosfaatesters

🔧 Prestatievergelijkingstabel voor EPDM-toepassingen


Industrie Primaire toepassingen Operationele Temp. (° C) Belangrijkste voordelen Challenges
constructie Dakbedekkingen, dilatatievoegen -40 te + 150 UV- en ozonbestendigheid Lage oliebestendigheid
Automobielsector Afdichtingen, slangen, tochtstrips -50 te + 125 Weerbestendig, flexibiliteit Niet compatibel met aardolie
HVAC Kanaalafdichtingen, isolatiemantels -40 te + 150 Hitte- en vochtbestendigheid Beperkte weerstand tegen koolwaterstoffen
Elektra Kabelmantel, isolatie -50 te + 125 Elektrische weerstand, UV-stabiliteit Niet geschikt voor blootstelling aan brandstof
Marine Luikafdichtingen, fenders -40 te + 120 Zoutwater- en UV-bestendigheid Beperkte oplosmiddelbestendigheid

Belangrijkste eigenschappen van polybutadieenrubber (BR)

  • ✅ Uitstekende slijtvastheid, waardoor het ideaal is voor toepassingen met hoge slijtage
  • ✅ Superieure veerkracht en rebound, wat zorgt voor een uitstekende energieteruggave
  • ✅ Hoge treksterkte en scheurweerstand voor veeleisende mechanische toepassingen
  • ✅ Uitstekende flexibiliteit bij lage temperaturen (werkt tot -60°C)
  • ✅ Lage rolweerstand, waardoor het brandstofverbruik van autobanden verbetert
  • ✅ Goede verouderingsstabiliteit bij bescherming tegen ozon en UV-straling
  • ✅ Compatibel met mengsels (NR, SBR) voor verbeterde prestatie-eigenschappen
  • ✅ Hoge slagvastheid, gebruikt in sportartikelen zoals golfballen
  • ✅ Lage hysterese, waardoor warmteontwikkeling tijdens dynamische toepassingen wordt verminderd

🔧 Prestatietabel voor toepassingen in de polybutadieenrubberindustrie


Industrie Primaire toepassingen Belangrijkste voordelen Beperkingen
Automobielsector Banden, trillingsdempers, pakkingen Slijtvastheid, lage rolweerstand Slechte oliebestendigheid
Industriële Transportbanden, rollen Slijtvastheid, flexibiliteit Lage chemische resistentie
constructie Uitzetvoegen, schokdempers Elasticiteit, flexibiliteit bij koude temperaturen UV-gevoeligheid (additieven nodig)
Consumer Goods Golfballen, schoenen, slangen Veerkracht, duurzaamheid Beperkte verouderingsbestendigheid

Belangrijkste eigenschappen van neopreen (CR)

  • ✅ Uitstekende weerstand tegen ozon, UV en weersinvloeden
  • ✅ Uitstekende water- en stoombestendigheid
  • ✅ Breed bedrijfstemperatuurbereik (-50°C tot +150°C)
  • ✅ Superieure flexibiliteit en elasticiteit, zelfs bij lage temperaturen
  • ✅ Goede elektrische isolatie-eigenschappen
  • ✅ Bestand tegen polaire stoffen zoals ketonen, alcoholen en zuren
  • ✅ Lage compressievervorming, waardoor een langdurige afdichting wordt gegarandeerd
  • ✅ Niet giftig en geschikt voor drinkwatertoepassingen
  • ✅ Uitstekende compatibiliteit met remvloeistoffen op glycolbasis en hydraulische vloeistoffen op basis van fosfaatesters

🔧 Prestatietabel voor toepassingen van neopreen (CR)


Industrie Primaire toepassingen Temperatuurbereik (°C) Sterke punten Challenges
Automobielsector Afdichtingen, slangen, bussen -40 te + 120 Olie- en weerbestendigheid Niet geschikt voor sterke oplosmiddelen
constructie Bruglagers, membranen -35 te + 90 Weerstand tegen verwering en ozon UV-stabilisatie nodig bij langdurige blootstelling
Marine Wetsuits, zeehonden, fenders -40 te + 90 Zoutwaterbestendigheid Schuimcompressievervorming in de loop van de tijd
Gezondheidszorg Bretels, handschoenen -30 te + 80 Flexibiliteit en hypoallergene opties Kan overmatig warmte vasthouden
Industriële Pakkingen, deksels, dempers -40 te + 100 Duurzaamheid en chemische bestendigheid Niet bestand tegen aromatische koolwaterstoffen

Belangrijkste eigenschappen van siliconenrubber (VMQ)

  • ✅ Uitstekende weerstand tegen ozon, UV en extreme weersinvloeden
  • ✅ Uitstekende thermische stabiliteit en hittebestendigheid
  • ✅ Extreem breed bedrijfstemperatuurbereik (-60°C tot +230°C, tot +300°C voor speciale kwaliteiten)
  • ✅ Superieure flexibiliteit en elasticiteit over een breed temperatuurbereik
  • ✅ Uitstekende elektrische isolatie-eigenschappen, geschikt voor hoogspanningstoepassingen
  • ✅ Bestand tegen water, stoom en veel chemicaliën, waaronder zuren en logen
  • ✅ Lage drukvervorming, waardoor de afdichtingsprestaties op lange termijn behouden blijven
  • ✅ Niet-giftig, inert en geschikt voor contact met voedingsmiddelen en medische toepassingen (FDA-conform)
  • ✅ Biocompatibel en bestand tegen microbiële groei, waardoor het ideaal is voor hygiënische omgevingen

🔧 Prestatietabel voor VMQ-siliconenrubbertoepassingen


Industrie Primaire toepassingen Temperatuurbereik (°C) Belangrijkste voordelen Beperkingen
Automobielsector Pakkingen, slangen, afdichtingen -60 ° C tot + 230 ° C Hittebestendigheid, flexibiliteit Slechte olie-/brandstofbestendigheid (verbeterd met FVMQ)
MEDISCHE Slangen, implantaten, afdichtingen -50 ° C tot + 200 ° C Biocompatibel, steriliseerbaar Latexvrij maar duur vergeleken met alternatieven
Industriële Afdichtingen, rollen, pads -60 ° C tot + 230 ° C UV- en ozonbestendigheid Beperkte slijtvastheid
LUCHT- EN RUIMTEVAART O-ringen, dempers, afdichtingen -60 ° C tot + 230 ° C Extreme temperatuurbestendigheid Niet geschikt voor blootstelling aan brandstof
constructie Weerbestendige afdichtingen, voegen -50 ° C tot + 200 ° C Weerbestendig, schimmelwerend Vereist additieven voor vlamwerendheid
Food & Beverage Pakkingen, slangen, bakgerei -60 ° C tot + 230 ° C Niet giftig, voedselveilig Kosten hoger dan conventionele materialen

Belangrijkste eigenschappen van fluorkoolstof (FKM/Viton)

  • ✅ Uitzonderlijke weerstand tegen hoge temperaturen, continu in werking van -20°C tot +250°C
  • ✅ Uitstekende chemische bestendigheid tegen oliën, brandstoffen en hydraulische vloeistoffen
  • ✅ Uitstekende weerstand tegen ozon, UV en weersinvloeden
  • ✅ Lage permeabiliteit voor gassen en dampen, wat zorgt voor superieure afdichtingsprestaties
  • ✅ Uitstekende drukvervormingsweerstand, waardoor langdurige afdichting mogelijk is bij hoge temperaturen en druk
  • ✅ Superieure weerstand tegen zuren, logen en een breed scala aan agressieve chemicaliën
  • ✅ Niet-ontvlambare en zelfdovende eigenschappen
  • ✅ Uitstekende mechanische eigenschappen, waaronder hoge treksterkte en slijtvastheid
  • ✅ Geschikt voor veeleisende toepassingen in de automobiel-, lucht- en ruimtevaart- en chemische verwerkingsindustrie

🔧 Vergelijkingstabel voor prestaties van industriële toepassingen


Industrie Belangrijkste toepassingen Temperatuurbereik (°C) Voordelen: Challenges
Automobielsector Brandstofafdichtingen, pakkingen, oliekeerringen -20 ° C tot + 230 ° C Chemische bestendigheid, brandstofcompatibiliteit Beperkte flexibiliteit bij lage temperaturen
Industriële Chemische pompen, hydraulische afdichtingen -15 ° C tot + 250 ° C Duurzaamheid bij agressieve chemicaliën Hogere kosten dan standaard elastomeren
OLIE & GAS Downhole packers, pijpleidingafdichtingen -10 ° C tot + 250 ° C Weerstand tegen zuur gas en olie Extreme omstandigheden kunnen FFKM vereisen
LUCHT- EN RUIMTEVAART Brandstofsystemen, hydraulische afdichtingen -25 ° C tot + 200 ° C Ozon- en brandstofbestendigheid Niet voor extreme kou of brandstoffen zoals Skydrol zonder mengen
Voedsel & Farmacie Pompafdichtingen, pakkingen -10 ° C tot + 200 ° C FDA-conformiteit, chemische bestendigheid Premiumprijzen voor gecertificeerde kwaliteiten

Belangrijkste eigenschappen van butylrubber (IIR)

  • ✅ Uitzonderlijke gas- en luchtdichtheid, ideaal voor luchtdichte toepassingen
  • ✅ Uitstekende weerstand tegen ozon, UV en weersinvloeden
  • ✅ Uitstekende chemische bestendigheid, met name tegen zuren en logen
  • ✅ Superieure weerstand tegen water en stoom
  • ✅ Breed bedrijfstemperatuurbereik (-55°C tot +120°C)
  • ✅ Uitstekende dempings- en trillingsisolerende eigenschappen
  • ✅ Lage doorlaatbaarheid voor gassen en vocht, geschikt voor binnenbanden en afdichtingen
  • ✅ Goede elektrische isolatie-eigenschappen
  • ✅ Lage drukvervorming voor langdurige afdichtingstoepassingen

🔧 Prestatietabel voor butylrubbertoepassingen


Industrie Belangrijkste toepassingen Voordelen: Challenges
Automobielsector Binnenbanden, afdichtingen, dempers Luchtretentie, trillingsdemping Beperkte flexibiliteit bij extreme kou
Industriële Tankvoeringen, slangen, afdichtingen Chemische bestendigheid, ondoordringbaarheid Hogere kosten vergeleken met universele elastomeren
Gezondheidszorg Farmaceutische sluitingen, medische zegels Biocompatibiliteit, lage gaspermeabiliteit Latex-alternatief nog steeds de voorkeur vanwege flexibiliteit
constructie Waterdichte membranen, kitten Weerbestendig, UV-bestendig Vereist speciale lijmsoorten voor het lijmen
LUCHT- EN RUIMTEVAART Brandstofleidingen, drukafdichtingen Gasdichtheid, duurzaamheid Strenge nalevingsvereisten
Landbouw Irrigatievoeringen, opslagblazen UV- en chemische weerstand Kostengevoelige markt

Belangrijkste eigenschappen van polyurethaanrubber

  • ✅ Uitzonderlijke slijt- en slijtweerstand
  • ✅ Uitstekende weerstand tegen ozon, UV en weersinvloeden
  • ✅ Hoog draagvermogen en treksterkte
  • ✅ Breed bedrijfstemperatuurbereik (-30°C tot +80°C, tot +120°C met speciale formuleringen)
  • ✅ Superieure flexibiliteit en elasticiteit onder dynamische omstandigheden
  • ✅ Goede bestendigheid tegen oliën, vetten en veel oplosmiddelen
  • ✅ Lage compressievervorming, behoud van vorm en afdichtingsintegriteit
  • ✅ Bestand tegen hydrolyse (bij polyester-gebaseerde kwaliteiten) en microbiële aantasting
  • ✅ Verkrijgbaar in zowel ether- als estergebaseerde formuleringen voor uiteenlopende toepassingen

🔧 Prestatietabel voor toepassingen van polyurethaanrubber


Industrie Belangrijkste toepassingen Operationele Temp. (° C) Sterke punten Beperkingen
Automobielsector Bussen, afdichtingen, motorbevestigingen -40 te + 80 Oliebestendigheid, trillingsdemping Niet ideaal voor zones met hoge temperaturen
Industriële Wielen, afdichtingen, transportbanden -40 te + 90 Slijtvastheid, draagvermogen Minder flexibel bij lage temperaturen
constructie Rupsbanden, hydraulische afdichtingen -30 te + 80 Slagvastheid, duurzaamheid Voor UV-bescherming zijn additieven nodig
MEDISCHE Slangen, prothesen -40 te + 70 Biocompatibiliteit, flexibiliteit Hogere productiekosten
Consument Schoenen, sportartikelen -20 te + 60 Comfort, slipweerstand Degradeert onder langdurige UV-straling

Belangrijkste eigenschappen van sponsrubber

  • ✅ Uitstekende weerstand tegen ozon, UV en weersinvloeden
  • ✅ Uitstekende water- en vochtafdichtende eigenschappen
  • ✅ Breed bedrijfstemperatuurbereik (-40°C tot +120°C), afhankelijk van het materiaal
  • ✅ Superieure flexibiliteit en samendrukbaarheid voor demping en trillingsisolatie
  • ✅ Lichtgewicht structuur vermindert het materiaalgebruik zonder dat dit ten koste gaat van de prestaties
  • ✅ Goede thermische isolatie-eigenschappen voor HVAC- en industriële toepassingen
  • ✅ Lage drukvervorming, waardoor een betrouwbare afdichting op lange termijn onder druk wordt gegarandeerd
  • ✅ Niet giftig en verkrijgbaar in FDA-kwaliteitsformuleringen voor gebruik in de voeding en de medische sector
  • ✅ Gemakkelijk te stansen, vormen en vervaardigen voor op maat gemaakte pakking- en afdichtingsoplossingen

🔧 Prestatietabel voor toepassingen in de sponsrubberindustrie


Industrie Belangrijkste toepassingen Voorkeursmaterialen Voordelen: Challenges
Automobielsector Tochtstrips, pakkingen EPDM, Neopreen Geluidsreductie, afdichting Degradatie door UV-blootstelling
Industriële Afdichtingen, trillingsdempers Neopreen, siliconen Duurzaamheid, oliebestendigheid Beperkte chemische resistentie
constructie Uitzetvoegen, isolatie EPDM, Neopreen Weerbestendig, flexibiliteit Temperatuurbereiklimieten
MEDISCHE Kussens, afdichtingen Silicone Biocompatibel, hypoallergeen Hogere kosten
LUCHT- EN RUIMTEVAART Afdichtingen, thermische isolatie Silicone Lichtgewicht, vlamvertragend Strikte certificeringseisen

Belangrijkste eigenschappen van CSM

  • ✅ Uitstekende weerstand tegen ozon, UV en weersinvloeden
  • ✅ Uitstekende chemische bestendigheid tegen zuren, logen en oxidatiemiddelen
  • ✅ Breed bedrijfstemperatuurbereik (-35°C tot +130°C)
  • ✅ Goede slijt- en scheurbestendigheid voor veeleisende toepassingen
  • ✅ Superieure weerstand tegen veroudering en blootstelling aan het milieu
  • ✅ Lage gasdoorlaatbaarheid, ideaal voor slang- en afdichtingstoepassingen
  • ✅ Vlamvertragende eigenschappen zonder de noodzaak van additieven
  • ✅ Goede elektrische isolatiemogelijkheden in zware omstandigheden
  • ✅ Behoudt flexibiliteit en duurzaamheid bij langdurige blootstelling aan de buitenlucht

🔧 Prestatietabel voor CSM-industrietoepassingen


Industrie Primaire toepassingen Temperatuurbereik (°C) Belangrijkste voordelen Challenges
Automobielsector Brandstofslangen, draadmantels -40 ° C tot + 130 ° C Chemische, ozon- en hittebestendigheid Hogere kosten vergeleken met standaardrubbers
constructie Dakbedekking, geomembranen -40 ° C tot + 130 ° C Weer- en UV-bestendigheid Vereist gespecialiseerde installatie
Industriële Slangvoeringen, tankvoeringen -40 ° C tot + 130 ° C Chemische bestendigheid Niet geschikt voor sterke oplosmiddelen zoals ketonen
Marine Opblaasbare boten, fenders -30 ° C tot + 100 ° C Zoutwater- en UV-bestendigheid Hogere kosten vergeleken met PVC- of PU-stoffen
Gezondheidszorg Hazmat-pakken, handschoenen -30 ° C tot + 100 ° C Duurzaamheid in chemische omgevingen Beperkte flexibiliteit versus zachtere rubbers

Belangrijkste eigenschappen van HNBR

  • ✅ Uitstekende weerstand tegen ozon, UV en weersinvloeden
  • ✅ Uitstekende bestendigheid tegen oliën, brandstoffen en een breed scala aan chemicaliën
  • ✅ Breed bedrijfstemperatuurbereik (-40°C tot +150°C)
  • ✅ Superieure mechanische sterkte en slijtvastheid
  • ✅ Hoge bestendigheid tegen waterstofsulfide (H₂S) en zure gasomgevingen
  • ✅ Lage compressievervorming, waardoor een langdurige afdichting wordt gegarandeerd
  • ✅ Uitstekende weerstand tegen hitte en veroudering, zelfs in zware omstandigheden
  • ✅ Niet-giftige kwaliteiten beschikbaar, geschikt voor drinkwater en toepassingen in de voedingsmiddelenindustrie (afhankelijk van de formulering)
  • ✅ Compatibel met remvloeistoffen op glycolbasis en hydraulische vloeistoffen op basis van fosfaatesters

🔧 HNBR-prestatietabel voor industriële toepassingen


Industrie Primaire toepassingen Temperatuurbereik (°C) Belangrijkste sterke punten Beperkingen
Automobielsector Afdichtingen, pakkingen, riemen -40 te + 150 Oliebestendigheid, hittebestendigheid Beperkte flexibiliteit bij zeer lage temperaturen
Industriële Hydraulische afdichtingen, pomppakkingen -30 te + 150 Chemische bestendigheid, hoge drukbestendigheid Kosten hoger dan standaard NBR
LUCHT- EN RUIMTEVAART Brandstofafdichtingen, O-ringen van het landingsgestel -40 te + 150 Lage gaspermeabiliteit, flexibiliteit Niet bestand tegen fosfaatestervloeistoffen
MEDISCHE Pompafdichtingen, membranen -30 te + 140 Bestand tegen reinigingschemicaliën Niet voor direct patiëntencontact
OLIE EN GAS Pakkers, klepafdichtingen -30 te + 160 HPHT en zuurgasbestendigheid Versterking kan nodig zijn in gebieden met veel slijtage

Belangrijkste eigenschappen van acrylrubber (ACM)

  • ✅ Uitstekende weerstand tegen ozon, UV en weersinvloeden
  • ✅ Uitstekende weerstand tegen hete olie en automatische transmissievloeistoffen (ATF)
  • ✅ Breed bedrijfstemperatuurbereik (-20°C tot +150°C)
  • ✅ Goede weerstand tegen oxidatie en veroudering
  • ✅ Lage gasdoorlaatbaarheid, geschikt voor afdichtingstoepassingen
  • ✅ Bestand tegen polaire stoffen zoals synthetische smeermiddelen en hydraulische vloeistoffen
  • ✅ Lage compressievervorming, waardoor een langdurige afdichting wordt gegarandeerd
  • ✅ Niet aanbevolen voor gebruik met water, stoom of remvloeistoffen
  • ✅ Geschikt voor automobieltoepassingen zoals transmissieafdichtingen en pakkingen

🔧 Prestatietabel voor ACM-industrietoepassingen


Industrie Primaire toepassingen Maximale temperatuur (°C) Sterke punten Beperkingen
Automobielsector Transmissieafdichtingen, turbocompressorslangen 175 ° C Hitte- en hete oliebestendigheid Slechte koude flexibiliteit
Industriële Hydraulische afdichtingen, pomppakkingen 150 ° C Oxidatie- en smeermiddelbestendigheid Niet water-/stoomcompatibel
Bouw/HVAC Compressorafdichtingen, HVAC-pakkingen 150 ° C Thermische, oliebestendige Niet compatibel met glycolvloeistof
LUCHT- EN RUIMTEVAART Brandstofsysteemafdichtingen, luchtbeheer 150 ° C Economische hittebestendigheid Beperkte brandstof-/chemische compatibiliteit

Belangrijkste eigenschappen van AEM

  • ✅ Uitstekende weerstand tegen ozon, UV en weersinvloeden
  • ✅ Goede weerstand tegen hete lucht, motoroliën en transmissievloeistoffen
  • ✅ Breed bedrijfstemperatuurbereik (-40°C tot +150°C)
  • ✅ Superieure flexibiliteit en elasticiteit, zelfs bij lage temperaturen
  • ✅ Goede trillingsdempende en geluidsreducerende eigenschappen
  • ✅ Matige weerstand tegen polaire stoffen zoals ketonen en alcoholen
  • ✅ Lage compressievervorming, waardoor een langdurige afdichting wordt gegarandeerd
  • ✅ Niet giftig en veelgebruikt in luchtbeheersystemen in de automobielindustrie
  • ✅ Uitstekende compatibiliteit met automatische transmissievloeistoffen (ATF) en motoroliën

🔧 Prestatievergelijkingstabel voor industriële toepassingen


Industrie Toepassingen Temperatuurbereik (°C) Sterke punten Beperkingen
Automobielsector Turboslangen, afdichtingen, ontstekingskabels -40 te + 175 Olie- en hittebestendigheid Kosten hoger dan EPDM
Industriële machines Hydraulische afdichtingen, dempers -30 te + 150 Compressievervorming, chemische bestendigheid Niet geschikt voor sterke zuren
constructie Bevestigingen, pakkingen, slangen -35 te + 150 Vermoeiingsweerstand, verwering Minder UV-bestendig dan FKM
Elektronica Kabelmantel, doorvoertules -40 te + 150 diëlektrische eigenschappen: Niet vlamvertragend zonder toevoegingen
Landbouw Brandstofleidingen, bevestigingen -30 te + 150 ozon weerstand: Beperkte biobrandstofcompatibiliteit in vergelijking met FKM

Belangrijkste eigenschappen van ECO

  • ✅ Uitstekende weerstand tegen ozon, UV en weersinvloeden
  • ✅ Goede bestendigheid tegen olie, brandstoffen en alifatische oplosmiddelen
  • ✅ Breed bedrijfstemperatuurbereik (-40°C tot +135°C)
  • ✅ Superieure flexibiliteit bij lage temperaturen vergeleken met andere oliebestendige rubbers
  • ✅ Goede gasdichtheid, ideaal voor afdichtings- en brandstofsysteemtoepassingen
  • ✅ Bestand tegen veroudering, oxidatie en hittedegradatie
  • ✅ Lage compressievervorming, waardoor de afdichtingsprestaties in de loop van de tijd behouden blijven
  • ✅ Goede dempings- en trillingsisolerende eigenschappen
  • ✅ Beperkte bestendigheid tegen water, zuren en polaire oplosmiddelen

🔧 ECO Industrie Toepassingen Prestatie Tabel


Industrie Primaire toepassingen Temperatuurbereik (°C) Belangrijkste voordelen Beperkingen
Automobielsector Brandstofslangen, pakkingen, O-ringen -40 te + 125 Brandstofbestendigheid, lage gasdoorlaatbaarheid Kosten hoger dan NBR
Industriële Hydraulische afdichtingen, rollen -40 te + 125 Oliebestendigheid, flexibiliteit Beperkte stabiliteit bij hoge temperaturen boven 125°C
Bouw / HVAC Kanalen, weerbestendige afdichtingen -35 te + 110 Ozon- en UV-bestendigheid Niet geschikt voor agressieve oplosmiddelen
LUCHT- EN RUIMTEVAART Brandstofslangen, hydraulische afdichtingen -40 te + 125 Lage gasdoorlaatbaarheid, lichtgewicht Vereist een zorgvuldige formulering om aan de specificaties te voldoen
Landbouw Brandstofleidingen, pakkingen -35 te + 110 Duurzaam in olie- en brandstofomgevingen Duurder dan CR-mengsels

Belangrijkste eigenschappen van FDA-rubber

  • ✅ Voldoet aan FDA 21 CFR 177.2600 voor toepassingen in contact met voedsel
  • ✅ Niet giftig en geurloos, veilig voor de verwerking van voedsel en dranken
  • ✅ Uitstekende bestendigheid tegen water, stoom en gangbare schoonmaakmiddelen
  • ✅ Breed bedrijfstemperatuurbereik (-60°C tot +200°C), afhankelijk van het materiaaltype (bijv. siliconen, EPDM, NBR)
  • ✅ Superieure flexibiliteit en elasticiteit, waardoor de prestaties behouden blijven over een breed temperatuurbereik
  • ✅ Bestand tegen dierlijke en plantaardige oliën, vetten en bepaalde chemicaliën die worden gebruikt bij voedselverwerking
  • ✅ Lage compressievervorming, wat zorgt voor een langdurige afdichting en pakkingsprestatie
  • ✅ Uitstekende weerstand tegen ozon, UV en weersinvloeden voor buitentoepassingen in levensmiddelenkwaliteit
  • ✅ Geschikt voor drinkwatertoepassingen en gecertificeerd voor hygiënisch gebruik

🔧 FDA Rubberindustrie Toepassingen Prestatietabel


Industrie Toepassing Aanbevolen FDA-rubber Belangrijkste voordelen
Food & Beverage Afdichtingen, slangen, O-ringen Siliconen, EPDM Niet-giftig, bestand tegen hoge temperaturen
Medisch en farmaceutisch Afdichtingen, slangen, apparaatonderdelen Platina-geharde siliconen, NBR Biocompatibel, steriliseerbaar
Cosmetica Afdichtingen, applicators Silicone Hypoallergeen, flexibel
Watersystemen Pakkingen, kleppen EPDM Waterbestendig, duurzaam
Laboratorium Stoppers, slangen FKM (Viton) Chemische bestendigheid

Aangepaste rubberen onderdelen met eenvoudige

Bij Julong Rubber maken we van complexiteit iets eenvoudigs! Volg de volgende 3 stappen om vandaag nog te beginnen!

eerste-stap-om-rubberonderdelen-te-bestellen

Vertel ons wat u nodig heeft

Vertel ons zo specifiek mogelijk wat uw behoeften zijn, geef de tekening, referentiefoto en deel uw idee.

2e stap: rubberonderdelen bestellen

Ontvang een oplossing en een offerte

Afhankelijk van uw wensen en tekening werken wij aan de beste oplossing, de specifieke offerte ontvangt u binnen 24 uur.

3e stap-naar-bestelling-rubberonderdelen

Goedkeuren voor massaproductie

We beginnen met massaproductie na ontvangst van uw goedkeuring en aanbetaling, en we zullen de verzending afhandelen.

Julong rubberexpert

Ontvang een gratis offerte

Neem contact met ons op voor een gratis offerte en meer expertise over rubberen wielen op maat. Uw project vindt bij Julong Rubber de juiste oplossing.   

E-mail: info@rubberandseal.com

Julong rubberexpert

Ontvang een gratis offerte

Neem contact met ons op voor een gratis offerte en meer expertise over rubberonderdelen op maat. Uw project vindt bij Julong Rubber de juiste oplossing. 

E-mail: info@rubberandseal.com

Erhalten Sie een sofortiges Angebot

Neem contact op met een van de kostenverliezende kosten en meer kosten die u kunt maken met het aanbieden van Gummiteilen. Bij Julong Rubber vindt u de juiste verliezen voor uw project.

E-mail: info@rubberandseal.com

Daar ben ik het mee eens Privacy Policy en Gebruiksvoorwaarden .
Julong rubberexpert

Ontvang een gratis voorbeeld

Neem contact op om een ​​cotización en meer ervaring te krijgen met de persoonlijke caucho-ervaring. Het project biedt een goede oplossing voor Julong Rubber.   

Elektronisch contact: info@rubberandseal.com