Meny
Robotiska gummikomponenter är konstruerade för att ge hög flexibilitet, nötningsbeständighet och överlägsen vibrationsdämpning. Typiska produkter inkluderar robotfotdynor, leddämpare, dammskydd, kabelhärvor och anpassade tätningslösningar. Våra gummidelar används ofta i industri-, service- och utbildningsrobotar och säkerställer exakt rörelse, lång livslängd och tillförlitligt skydd för elektroniska och mekaniska enheter.
Visar alla 4 resultat Sorterat efter genomsnittligt betyg
Används i axlar, armbågar, handleder, höfter, knän och vrister för att absorbera stötar, förbättra rörelsejämnhet, minska mekaniskt slitage och buller.
Appliceras på robothandens fingertoppar eller greppytor för att öka greppet, ge halkskydd, möjliggöra mjuk kontakt och förhindra repor på föremål.
Skyddar interna kablar och sensoranslutningar mot damm och vatten, vilket förlänger livslängden på känsliga komponenter.
Flexibla gummimaterial som skyddar elektroniska moduler och sensorzoner från kollisioner och ger elektrisk isolering.
Levererar halksäkra, antistatiska och brusreducerande funktioner, vilket förbättrar robotens stabilitet på olika ytor.
Skydda servomotorer och kabelgenomföringar från damm och vatten, vilket ökar den totala livslängden.
Skräddarsydda designlösningar för att förverkliga dina unika idéer utan extra kostnader.
Påskynda produktutvecklingen med vår effektiva, in-house formtillverkning.
Utvärdera våra toppprodukter från första hand med gratisprover.
Lita på våra ROHS-, REACH- och TS16949-certifierade produkter för kvalitet och säkerhet.
– Välj lämplig gummiblandning baserat på produktens krav (t.ex. hårdhet, flexibilitet, motståndskraft).
– Blanda och blanda gummiblandningen med tillsatser, fyllmedel och härdare för att uppnå önskade egenskaper.
– Designa formen enligt produktens specifikationer, inklusive storlek, form och detaljer.
– Tillverka formen med material som metall eller silikon, för att säkerställa att den är exakt och hållbar.
– Applicera formsläppmedel för att förhindra fastsättning under formningsprocessen.
– Placera en uppmätt mängd av det förberedda gummimaterialet, känd som en "laddning", i formhåligheten.
– Fördela laddningen jämnt för att säkerställa enhetlighet i slutproduktens form och egenskaper.
– Stäng formen under kontrollerat tryck för att komprimera gummiladdningen.
– Värm formen till härdningstemperaturen, vilket gör att gummit mjuknar och flyter för att fylla formhålet.
– Applicera konstant tryck under hela härdningsfasen för att uppnå korrekt materialfördelning och minska defekter.
– Håll formen vid härdningstemperaturen under en specificerad tid för att underlätta tvärbindning och vulkanisering av gummit.
– Härdningstiden och temperaturen bestäms av gummiblandningens egenskaper.
– Efter härdning, låt formen svalna gradvis för att förhindra termisk chock och bibehålla den slutliga produktens dimensionella stabilitet.
– Öppna formen och ta försiktigt bort den härdade gummiprodukten, känd som den "gröna delen".
– Trimma överflödigt blixt- eller översvämningsmaterial från den gröna delen med hjälp av verktyg eller maskiner.
– Utför ytterligare efterbehandlingsprocesser, såsom polering eller slipning, för att uppnå önskat utseende och mått.
– Inspektera den färdiga produkten för defekter, såsom luftfickor, tomrum eller ytfel.
– Genomför kvalitetstester för att säkerställa att produkten uppfyller specifikationerna, inklusive hårdhet, draghållfasthet och andra relevanta egenskaper.
– Designa förpackningar som ger skydd och passar produktens mått.
– Använd lämpliga dämpningsmaterial för att förhindra skador under transporten.
– Märk förpackningar med produktinformation, streckkoder och hanteringsinstruktioner.
- Bestäm optimala transportmetoder, rutter och transportörer.
-Lasta förpackade produkter på transportfordon säkert.
- Instruera hanterare om korrekt hanteringsteknik för att förhindra skador.
- Övervaka leveranser för att följa leveransscheman.
- Säkerställa efterlevnad av tullbestämmelser för internationella försändelser.
Hos Julong Rubber förvandlar vi komplext till enkelt! Följ följande 3 steg för att börja idag!
Berätta så specifikt som möjligt för oss om dina behov, tillhandahåll ritningen, referensbild och dela din idé.
Vi kommer att arbeta på den bästa lösningen enligt dina krav och ritning, den specifika offerten kommer att tillhandahållas inom 24 timmar.
Vi kommer att starta massproduktion efter att ha fått ditt godkännande och deposition, och vi kommer att hantera försändelsen.
Kontakta oss för att få en kostnadsfri offert och mer expertis kring skräddarsydda gummidelar. Ditt projekt kommer att möta rätt lösning hos Julong Rubber.
E-post: info@rubberandseal.com
Kontakta oss för att få en kostnadsfri offert och mer expertis kring skräddarsydda gummidelar. Ditt projekt kommer att möta rätt lösning hos Julong Rubber.
E-post: info@rubberandseal.com
Kontakta oss, om en kostnadsförsörjning och mer information om kundspecifika Gummiteilen till erhalten. Bei Julong Rubber hittade Sie die richtige Lösung für Ihr Projekt.
E-post: info@rubberandseal.com
Contáctenos para obtener una cotización y más experiencia sobre piezas de caucho personalizadas. Su proyecto encontrará la solución adecuada en Julong Rubber.
Correo electrónico: info@rubberandseal.com
